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8419.8990

氯化镁脱水系统

电解金属镁生产线主要利用青海盐湖氯化镁资源，采用无水氯化镁电解工艺生产金属镁，其生产流程为六水氯化镁经空气脱水系统后得到二水氯化镁，经氯化氢脱水系统后得到无水氯化镁，再经电解获得金属镁，金属镁经过铸造后得到镁锭或镁合金。此批进口为脱水系统所需设备，其工作原理分两步连续进行：一、热空气脱水系统（一套）。主要设备为：空气加热炉（高3米、长14米）、热空气脱水塔（高16米、直径7.5米）、输送机(Section #1)、洗涤器(Section #4)、泵（T30001 Tank）等。空气加热炉吸入空气并通过电加热至380度左右（恒温）进入热空气脱水塔对氯化镁进行脱水。热空气从下往上经过两层流化床（每层流化床温度恒定），原料六水氯镁石（MgCl.6H2O）颗粒由输送带进入密闭空气脱水塔并通过两层流化床往下走，最后得到的产品主要为含两个结晶水的氯化镁（MgCl.2H2O）颗粒，也包含碱式氯化镁、氧化镁及其它形式的物质，而空气温度由原来的进风380度左右降为出口温度180度左右，并从空气脱水塔顶部经过洗涤热交换器降温排入大气之中。二、氯化氢脱水（一套）。主要设备为氯化氢加热炉（高3米、长15米）、氯化氢脱水塔（高35米、直径7.5米）、氯化氢干燥器(Section I35301-F1)、洗涤器(C34 / 35402)、泵(T30409 Tank)、输送机（Prills traveling between MB and DA）等。含有两个结晶水的氯化镁经管道输送至氯化氢脱水塔，电加热至380度左右（恒温）的氯化氢气体从底部进入与氯化镁颗粒在十层流化床（每层流化床温度恒定）中逆流流动进行脱水，通过一系列复杂化学反应过程，得到无水氯化镁以及少量其它形式的物质。脱水后的气体从氯化氢洗涤塔的顶部排出进入三级过滤后通过热交换器进行降温，降温后的氯化氢气体在经过氯化氢加热炉加热后输送至氯化氢脱水塔中进行循环利用。由于在脱水过程中氯化氢气体有损耗，不足的氯化氢气体由合成车间提供。无水氯化镁冷却保护后经输送带送至电解槽进行电解。

氯化镁脱水系统，包括热空气脱水系统和氯化氢脱水系统，两部分均属于利用温度变化处理材料的设备，符合《税则》第十六类注释四功能机组的规定和税目84.19条文的描述，根据归类总规则一及六，上述设备一并归入税则号列8419.8990。

Z2010-0027

2010年2月28日